關(guān)于 MES/Quality 軟件

在設(shè)備調(diào)試完畢且運(yùn)營部門可隨時準(zhǔn)備執(zhí)行后,，如要實現(xiàn)大產(chǎn)值，則需要堅決關(guān)注關(guān)鍵產(chǎn)品和流程質(zhì)量變量,、目標(biāo)值及限值,。

Wonderware MES/Quality 軟件可始終圍繞保持和不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量的使命，為您提供集結(jié)設(shè)備,、程序及人員所需的一切功能,。集成的統(tǒng)計過程控制 (SPC) 功能可確保您的行為符合既定的規(guī)定，以實現(xiàn)可預(yù)測的績效,。

涉及人員和設(shè)備的數(shù)字化和自動化程序可讓您放心無虞,，因為您深知產(chǎn)品在離開工廠之前，已經(jīng)過測試,，符合客戶,、內(nèi)部或監(jiān)管要求。

Wonderware MES Quality 可直接使用源自于各種流程的實時信息,，是您實施質(zhì)量改進(jìn)計劃的基礎(chǔ),。

何謂 MES/Quality 軟件？

Wonderware MES/Quality 是 Wonderware Manufacturing Execution System 軟件套件中的第三大主要軟件,。MES/Performance 專注于確保設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)揮潛能,；MES/Operations 主要確保按照規(guī)范執(zhí)行各種流程；而 MES/Quality 則提供質(zhì)量抽樣執(zhí)行管理和監(jiān)控執(zhí)行良好制造規(guī)范所必需的細(xì)微調(diào)整,，以控制質(zhì)量變量,。

MES/Quality 具有哪些作用？

Wonderware MES/Quality 軟件可幫助制造商提高在車間范圍內(nèi)實時捕獲和監(jiān)測關(guān)鍵質(zhì)量信息的效率,。

MES/Quality 專用于管理生產(chǎn)線內(nèi)的質(zhì)量運(yùn)營和執(zhí)行以自動和人工方式收集數(shù)據(jù)的質(zhì)量抽樣計劃,。與工廠自動化系統(tǒng)集成后可針對快速消費(fèi)品和自動化流程提供質(zhì)量控制和 SPC，且可快速采取糾正性措施,，并通過收集流程和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)對 LIMS 和質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充,。

利用 Wonderware MES/Quality 軟件可管理車間區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量運(yùn)營和執(zhí)行以自動和人工方式收集數(shù)據(jù)的抽樣計劃,。利用其強(qiáng)大的 SPC 規(guī)則引擎，使利益相關(guān)者能夠了解質(zhì)量趨勢和接收違規(guī)通知,，從而有效減少質(zhì)量損失,、大限度地減少違規(guī)及提高產(chǎn)量。

質(zhì)量規(guī)范

您可利用 Wonderware MES/Quality 軟件設(shè)置質(zhì)量變量和質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的不同頻率,。您可在此軟件的指導(dǎo)下創(chuàng)建抽樣計劃,，并在計劃中定義各類事件和執(zhí)行數(shù)據(jù)收集的頻率，以確保全數(shù)覆蓋質(zhì)量數(shù)據(jù)收集及生產(chǎn)流程,。后，您要通過選擇所需的質(zhì)量變量及選擇用于樣本數(shù)據(jù)收集的 SPC 規(guī)則和計劃定義,，界定某種產(chǎn)品,、某一操作或某臺設(shè)備的質(zhì)量規(guī)范。

您可根據(jù)自身需要定義盡可能多的質(zhì)量規(guī)范,，針對每種產(chǎn)品,、流程、設(shè)備或任對您有意義的情境指定質(zhì)量限制和規(guī)則,。強(qiáng)大的規(guī)范版本管理功能可確保數(shù)據(jù)的一致性,，并支持質(zhì)量運(yùn)營中的持續(xù)改進(jìn)流程及生產(chǎn)流程的優(yōu)化。

執(zhí)行采樣計劃

啟動工作指令可自動成采樣計劃,，且此軟件可與執(zhí)行進(jìn)度,、狀態(tài)及資源保持一致。隨后,，此軟件可從相連的設(shè)備采集質(zhì)量數(shù)據(jù)樣本并制定操作人員執(zhí)行質(zhì)量抽樣任務(wù)的時間表,，以錄入關(guān)于質(zhì)量變量的信息。這樣可使操作人員無需分散精力執(zhí)行困難的協(xié)調(diào)任務(wù),，確保質(zhì)量文件和控制始終符合規(guī)范,，同時在應(yīng)對意外事件時，增強(qiáng)了調(diào)度的靈活性,。

工作流管理

此款軟件可跟蹤工作指令執(zhí)行事件,，以執(zhí)行符合計劃規(guī)范的質(zhì)量數(shù)據(jù)收集程序。先進(jìn)的工作流管理功能可實現(xiàn)人工數(shù)據(jù)收集和糾正性或預(yù)防性措施實施程序的自動化,，縮短了采取行動和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序所需的時間,。

與加工設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)集成

Wonderware System Platform 使基礎(chǔ)設(shè)施能夠集成從工廠自動化控制系統(tǒng)收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)。Wonderware MES/Quality 樣本記錄對象功能可本地集成至 Wonderware System Platform,，并利用從實時流程數(shù)據(jù)中捕獲的質(zhì)量數(shù)據(jù)執(zhí)行采樣計劃,。同時，還可輕松將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為一致的電子記錄,，并存入 MES 數(shù)據(jù)庫,。

閉環(huán)質(zhì)量控制

對 MES/Quality 進(jìn)行配置后可即時顯示更新的 SPC 圖,，使生產(chǎn)或質(zhì)量操作人員能夠執(zhí)行閉環(huán)質(zhì)量控制。此款軟件包含豐富的 SPC 趨勢和圖表顯示功能,。這其中包括違反控制和規(guī)范限制時的通知功能,。其他通知將基于一套龐大的標(biāo)準(zhǔn) SPC 規(guī)則，通知中將顯示質(zhì)量特征的具體趨勢和行為,。

質(zhì)量報告

Wonderware MES/Quality 的標(biāo)配中包括許多標(biāo)準(zhǔn)的報告格式,。這其中包括質(zhì)量特征詳細(xì)報告（報告中篩選出樣本數(shù)據(jù)的多個特征）和質(zhì)量總結(jié)報告（提供關(guān)于設(shè)備、產(chǎn)品（項目）,、工作指令及和運(yùn)營類別的詳細(xì)信息）,。發(fā)布這些報告的目的旨在通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器進(jìn)行靈活的信息披露。

MES Quality 的特點介紹

• 收集
  針對不斷變化的生產(chǎn)計劃自動收集質(zhì)量數(shù)據(jù),。
• 可視化
  實時顯示人工和自動收集的樣本數(shù)據(jù),。
• 行動
  在多個工廠內(nèi)應(yīng)用佳實踐和運(yùn)營流程。
• 依靠
  MES/Quality 排除持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)中的不確定因素,。

Wonderware MES/Quality 的新更新

Wonderware MES/Quality 包括改進(jìn)的采樣方法,、質(zhì)量變化分析及更新的 SPC 圖。全新的 BPM 連接器現(xiàn)公布采用 API,，可連接至企業(yè)模型,。

全新采樣方法

基于生產(chǎn)設(shè)備計數(shù)的全新采樣方法會在已報告對 X 臺生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行采樣后生成采樣數(shù)據(jù)。隨后,，基于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)速度（針對當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品所定義）,，預(yù)測采樣計劃未來所抽取的樣本質(zhì)量。

樣本記錄對象目標(biāo)改進(jìn)

樣本記錄對象目標(biāo)改進(jìn)功能可自動啟動質(zhì)量數(shù)據(jù)樣本的采集（例如在發(fā)生意外事件或在特定流程條件下,，即會如此）,。

大限度地減少質(zhì)量變化

定義原因/原因分組并針對樣本指定一種原因，這樣可更深入地分析導(dǎo)致質(zhì)量變化或偏差的原因,。

更新的 SPC 圖

SPC 圖在更新后可提供更多信息,，顯示的選項包括圖中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、單個值,、平均值,、范圍及 Cp / Cpk / Pp / Ppk KPI。

MES/Quality - 特點

提供全角度的功能性,，可在自動和人工執(zhí)行工作指令的過程中收集樣本數(shù)據(jù),，并利用這些數(shù)據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，使其更接近目標(biāo)或保持處于規(guī)范限制的范圍內(nèi),。

Quality 軟件的特點集

• MES/Quality 軟件的功能包括質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的自動,、可視化、評估,、分析及優(yōu)化等,。此外,，它還可輕松記錄各種結(jié)果、與其他應(yīng)用集成及規(guī)范單一或多個地點的質(zhì)量控制措施,。
• 收集通過執(zhí)行動態(tài)質(zhì)量抽樣計劃管理,，在提高運(yùn)營靈活性的同時，確保合規(guī),?；诋?dāng)前的工作指令執(zhí)行狀態(tài)，針對不斷變化的生產(chǎn)計劃自動收集質(zhì)量數(shù)據(jù),。
• 評測在輸入質(zhì)量抽樣數(shù)據(jù)時,，將自動向操作人員發(fā)送是否違反統(tǒng)計過程控制規(guī)定的通知。啟動糾正性措施,，以減少,、甚或避免質(zhì)量損失。
• 可視化在 SPC 圖中,，以近乎實時的方式顯示人工和自動收集的樣本數(shù)據(jù)，供生產(chǎn)或質(zhì)量操作人員進(jìn)行質(zhì)量控制之用,。提供近乎實時的質(zhì)量監(jiān)控,，并顯示不合格和違反 SPC 規(guī)定的情況，以縮短糾正性措施的準(zhǔn)備時間,，并將對運(yùn)營的影響降至低,。
• 分析利用 SPC 分析功能，可“預(yù)測”質(zhì)量問題,、做出響應(yīng)及啟動預(yù)防性措施,，以便在質(zhì)量問題導(dǎo)致耗費(fèi)時間和財力之前避免發(fā)生質(zhì)量損失。
• 優(yōu)化使流程工程師能夠通過提高質(zhì)量并使其更加接近規(guī)范限制來提高產(chǎn)量和減少質(zhì)量過剩,；能夠訪問質(zhì)量數(shù)據(jù)詳細(xì)的歷史記錄和統(tǒng)計過程控制 (SPC) 圖,。
• 記錄針對運(yùn)營質(zhì)量活動和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)提供完整的電子系統(tǒng)記錄，以減少合規(guī)成本,。
• 集成在自動化流程中,，為企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)補(bǔ)充采樣執(zhí)行功能或使其與制造系統(tǒng)之間進(jìn)行互操作。
• 標(biāo)準(zhǔn)化在工廠內(nèi)的質(zhì)量情境中,，確立佳實踐和統(tǒng)一質(zhì)量數(shù)據(jù)收集,、糾正性和預(yù)防性措施 (CAPA)、不合格(NC),、材料配置,、簽字審批或任何其他事件的操作流程。